Программы для ювелиров, 1с ювелирное производство, движение заказов

При оформлении заказов в производство  возможен заказ не только изделий, но и гарнитуров – комплектов изделий. При заказе гарнитуров, заказанные изделия гарнитура начинают свой путь по производству вместе, движутся самостоятельно изделиями и на определённом участке должны пройти комплектацию гарнитуров  и в дальнейшем двигаться в виде позиции справочника «Номенклатура» как гарнитур. Гарнитуры как и изделия двигаются также в виде производственных партий.

Для использования данной опции заказа необходимо установить две константы в настройках параметров учёта:

  1. Использовать гарнитуры в заказах (Пункт 1, Рис. 1.1);
  2. Создать в справочнике «Типы изделий» новый элемент с признаком Гарнитур (Рис. 1.2) и выбрать его в качестве константы «Тип изделия - гарнитур» (Пункт 1, Рис. 1.3)

Описать артикулы гарнитуров в справочнике номенклатура (Рис. 1.4)

Рис. 1.1

Рис 1.2

Рис 1.3

Рис. 1.4

Рис. 1.5

Константа «Предусматривать брак при заказе в производство позволяет» при оформлении заказа в производство увеличить заказ на некоторый процент брака (Пункт 1, Рис. 1.9). Потребность в заказанной номенклатуре соответствует количеству указанному в колонке «Количество», но задание на изготовление или покупку предусмотренного на брак количества будет в этом случае сделано.

Константы «Обязательность приоритетов заказов» и «Информировать при выборе в наряд менее срочных заказов» (Пункты 2,3 Рис 1.5) позволяют более внимательно соблюдать очерёдность выполнения и движения продукции по производству в полной совокупности имеющихся на складах производственных партий. При выборе в наряд с использованием обработки подбора номенклатуры «Без иерархии» (Рис. 1.6) в этом случае партии к более срочным заказам будут располагаться в начале списка. Список упорядочен по убыванию приоритета (от высокого к низкому), затем по дате заказа в производство. Если установлена константа «Информировать при выборе в наряд менее срочных заказов», тогда при попытке кладовщика выбрать в наряд партию изделий менее срочного заказа будет выдаваться сообщение о том, сколько партий более срочных было «отодвинуто от движения» (Рис. 1.7).

Рис. 1.6

Рис. 1.7

Наряд, в котором нарушена приоритетность выполнения заказов, после проведения создаст возможность увидеть общую картину не верной очерёдности движения производственных партий заказов при помощи отчета «Анализ нарушения приоритетности заказов». Этот отчет формируется за период и показывает сколько партии и в общей сложности изделий было «отодвинуто» конкретным кладовщиком, на складе по технологической операции к заказу (Рис. 1.8).

 

Рис. 1.8

После установки настроек параметров учёта переходим к созданию документа «Заказ в производство» (Рис. 1.9). В строках табличной части документа указывается для каждой номенклатуры проба, количество и характеристика (разновидность вставки в изделие) , количественная принадлежность к размерам (соответственно колонки «Проба», «Количество», «Характеристика», Размеры), в случае использования гарнитуров в заказах необходимо определение данной номенклатуры в том или ином гарнитуре в колонке «Гарнитур».

В результате проведения документа «Заказ в производство» (Рис. 1.9), в случае если были заказаны гарнитуры, создаёт потребность гарнитуров информация об этом может быть получена при помощи отчёта Ведомость по потребности гарнитуров или Остатки по потребности гарнитуров. Отчёт «Ведомость по потребности гарнитуров» (Рис. 1.10) показывает информацию о движении возникающего дефицита изделий из гарнитуров в разрезе заказов в производство, гарнитуров, размеров этих изделий и их характеристик (спецификаций вставок). По мере того, как будет происходить комплектация гарнитуров возникающий при проведении заказов в производство дефицит гарнитуров будет уменьшаться, а данные о движении изделий гарнитуров уже будут контролироваться при помощи другого отчета. (см. Комплектация гарнитуров).

Все изделия, которые содержатся в табличной части проведённого документа «Заказ в производство» также накапливаются в банке заказов, который представляет собой полный объём заданий в производство. Банк заказов является источником заданий на день для участков, которые стоят в начале производственного цикла заказанных изделий. Для получения данных банка заказов предназначены отчеты в группе:  Учёт заданий: состояние банка заказов, остатки банка заказов, остатки банка заказов (диаграмма). Отчёт «Состояние банка заказов» выводит данные о заказанной продукции в разрезе заказов, проб, номенклатуры, при этом номенклатура изделий к гарнитурам свернута по гарнитуру (Рис. 1.11).

Следующим этапом при оформлении заказа в производство является формирование задания на день – непосредственной выдачи части заказанной номенклатуры на участки производства, стоящие в начале производственного цикла (например, восковка) для создания нарядов сотрудникам.

Рис 1.9

Рис 1.10

Порционная ежедневная выдача в виде такого задания на день может не только позволить облегчить контроль над выполнением ежедневной нормы на участках производства, но также исключить «затаривание» складов участков, с меньшей пропускной способностью, тем самым уменьшив массу металла в производстве находящегося без движения. Ежедневная выдача осуществляется документом Документы -> Задание на день (Рис. 1.12).

Рис 1.11

Рис. 1.12

Объём (суммарное количество комплектующих) задания на день ограничивается нормой восковки на день ( Документ "Нормы восковки на день"). Заполнение документа «Задание на день» осуществляется автоматически при помощи кнопки «Заполнить по остаткам заказов», расположенной в меню «Заполнить» командной панели табличной части документа (Рис. 1.12). Заполнение табличной части осуществляется из банка заказов согласно приоритетов и дат заказов, в результате заполнения в табличной части добавляются заказанные изделия/гарнитуры в таком максимальном доступном количестве, которое не превосходит норму восковки на день по суммарному количеству всех литьевых комплектующих.

В результате проведения документа «Задание на день» из банка заказов делается расход заказанных изделий (Рис. 1.11). Для учёта заданий на день предназначены отчеты в группе Учет заданий: Ведомость заданий на день, Остатки по заданиям на день, Остатки по заданиям на день (диаграмма). Отчет «Ведомость заданий на день» показывает движение за период сделанных заданий на день (Рис. 1.13). Выводимая отчетом информация сгруппирована по организации, пробе заказа, виду задний, заказу, номенклатуре и размеру. Предусмотрено три вида заданий: Задание на восковку, задание на штамповку и задание на покупку. Каждое из видов заданий является началом производственного цикла при изготовлении ювелирного изделия. Задания на восковку и штамповку выступают источником наряда на соответствующие технологические операции, задание на покупку – документа «Поступление полуфабрикатов». При проведении документов выдающих сотруднику задание из общего числа заданий на день делается расход (Рис. 1.13).

Таким образом, запуск заказа в производство осуществляется в два этапа: оформление документа заказ в производство (заполнение банка заказов) и порционная выдача заданий на день.

Рис. 1.13

Статьи и обзоры по ИТ-К: Управление Ювелирным Производством

Автоматизация управления и учета в малом бизнесе - возможности роста
Когда вкладываться в автоматизацию? Как оценить затраты и поставить задачи? Эти и многие другие вопросы волнуют большинство предпринимателей, столкнувшихся с необходимостью модернизации бизнес-процессов.  

Весы для ломбардов и ювелирных мастерских

Сокращение издержек в ювелирном производстве
На сегодняшний день одна из главных задач руководителей производственных компаний – снижение издержек. В этой статье мы расскажем про опыт в этом направлении.

Пробирная инспекция (Проверки на ювелирном предприятии)
В этой статье мы расскажем о требованиях, предъявляемых Государственными инспекциями пробирного надзора, при проведении проверки на ювелирном производстве, торговом ювелирном предприятии и в ломбарде, а также о тех нарушениях, с которыми наиболее часто сталкиваются контролирующие органы.

Методика калькулирования себестоимости готовых изделий ювелирного производства
Система попроцессной калькуляции затрат на ювелирном предприятии представляет собой систему аккумуляции затрат, которая выдает показатель производственных затрат на единицу продукции для данного технологического процесса, то есть на 1 г.

Система контроля за ценообразованием и себестоимостью на базе управленческого учета в ювелирном производстве
Важнейшими задачами организации управления в ювелирном производстве являются выработка и исполнение решений, направленных на достижение финансово-экономической устойчивости и эффективности его функционирования.

Роль и потребность использования ИТ
В статье расматриваются вопросы роли и потребностей использования ИТ (информационных технологий) в управлении бизнесом.

От заказа до отгрузки изделий
В связи с обострившейся конкуренцией на рынке ювелирных изделий перед руководителями предприятий встает ряд вопросов. Как выполнить полученный заказ в срок? Как увеличить оборот без привлечения дополнительных денежных средств?

Совершенствование управления производством - от борьбы с опасностями кризиса к реализации новых возможностей
Кризис, спрос на продукцию снижается, прибыль сокращается, принимаются первоочередные антикризисные меры - боремся с дебиторской задолженностью, пополняем оборотные средства... Но эффект не столь заметен, как хотелось бы. Необходимо расширить горизонты оптимизации.

Планирование производства и управление запасами
Производственным компаниям приходится решать специфические задачи в области управления. Для решения этих задач мировая практика выработала ряд методов, с которыми мы и познакомимся на этот раз.


Заказать звонок